机制砂石生产线常见的故障解决办法

砂石生产线作为一种普通的制砂设备，是生产建筑用砂和碎石的设备。在各种基础设施项目中很常见。机制砂石生产线的常见故障有哪些？怎么解决？

加工能力降低，产量减少原因：筛条缝隙被物料堵塞；不均匀进料。解决方法：停止设备运行，清理筛条缝隙中的物料堵塞；调整进料机构。

机器内部有碰撞声原因：非破碎物料进入机器；紧固件松动，锤子打在内胆上；锤子或其他零件断裂。解决方法：暂停设备运行，清理破碎腔；检查衬板的紧固程度和锤头与筛条的间隙，拧紧弹簧，确保磨辊两端间隙一致，修复磨损的磨齿。更换破损零件。

轴承过热原因：润滑脂的缺点；润滑脂过多；油脂污染和变质；轴承损坏，解决方法：添加适量的润滑脂；轴承内的油脂应为其空间储存量的50%；清洁轴承；更换润滑脂；更换轴承。

出料粒度过大原因：锤头磨损过大；筛状裂。解决方法：更换锤头；更换筛条。

弹性联轴器崩溃原因：销轴松动；弹性环磨损；解决方法：停止并拧紧销螺母；更换弹性环。

机制砂石生产线振动量大原因：更换锤头时或因锥头磨损，转子静平衡不符合要求；锤头断裂，转子失去平衡；销轴弯曲断裂；三角形或圆盘状裂纹；地脚螺丝松动；解决方法：拆下锤头，按其重量选择锤头，使每根锤轴的总重量等于对面锤轴上锤子的总重量，即静平衡符合要求；更换锤头；更换销轴；电焊或更换；拧紧地脚螺丝。